熔噴布產(chǎn)線工藝參數(shù)怎么調(diào)才能做出95以上的過(guò)濾效率

現(xiàn)在熔噴布行業(yè)的小伙伴都在鉆研如何提高熔噴布工藝指標(biāo)，在熔噴布的工藝調(diào)節(jié)過(guò)程中的每一個(gè)工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想達(dá)到95以上最佳狀態(tài)指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。 如果覺(jué)得此文可能幫助到您的朋友，請(qǐng)轉(zhuǎn)發(fā)給他們。

錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機(jī)，客戶在生產(chǎn)中摸索出來(lái)的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)，我們因?yàn)樯a(chǎn)風(fēng)機(jī)，在工作過(guò)程中，接觸熔噴布的客戶特別多，給大家總結(jié)一下幾家比較好的熔噴布企業(yè)相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)。

一、原材料很關(guān)鍵

普通PP纖維料價(jià)格不過(guò)7000元/噸，熔噴級(jí)PP價(jià)格6萬(wàn)元/噸，且無(wú)貨可買，熔噴級(jí)PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場(chǎng)很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過(guò)一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問(wèn)題是，可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過(guò)度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過(guò)濾性。

正規(guī)生產(chǎn)的熔噴布的纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級(jí)材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級(jí)PP無(wú)法滿足市場(chǎng)井噴需求，價(jià)格居高不下，一些嗅覺(jué)靈敏的私人工廠，臨時(shí)起意，紛紛用低價(jià)底料生產(chǎn)改性聚丙烯PP熔噴料，價(jià)格從2萬(wàn)到4萬(wàn)一噸不等，給口罩產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬(wàn)塊錢，一定要選用有第三方檢測(cè)正規(guī)大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質(zhì)量差的熔噴布會(huì)越來(lái)越不好賣，不僅浪費(fèi)金錢，還要搭上時(shí)間。

二、高壓熱氣流是熔噴生產(chǎn)當(dāng)中的重要工藝之一，因?yàn)槿蹏姽に嚵鞒坍?dāng)中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關(guān)系到產(chǎn)品熔噴布的過(guò)濾效率。此工藝流程是風(fēng)機(jī)傳送過(guò)來(lái)的空氣經(jīng)加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當(dāng)中，把熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來(lái)。熔噴生產(chǎn)線當(dāng)中的高壓熱氣流工藝應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1、熔噴布工藝流程當(dāng)中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設(shè)備要選羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)是最經(jīng)濟(jì)最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。不少小產(chǎn)線采用了空壓機(jī)，即便是“無(wú)油”空壓機(jī)，由于其內(nèi)部特殊潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，也會(huì)有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布出現(xiàn)“Shot”和異味，降低過(guò)濾效率，各種檢測(cè)不達(dá)標(biāo)。

2、如果用羅茨風(fēng)機(jī)壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機(jī)的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產(chǎn)線達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)模頭實(shí)測(cè)壓力在60-70KPA，顯然，空壓機(jī)壓力過(guò)高了，沒(méi)必要追求過(guò)高壓力，最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不百同風(fēng)量風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)，空壓機(jī)比風(fēng)機(jī)壓力高，但風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如風(fēng)機(jī)，因此，效率要低很多，比如原來(lái)用55KW空壓機(jī)，替換成30KW風(fēng)機(jī)就夠了。

3、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該選用變頻的，產(chǎn)線來(lái)自不同的廠家，每條產(chǎn)線的工況標(biāo)準(zhǔn)都不同，氣流風(fēng)量壓力需要能大范圍調(diào)節(jié)的，因此，要選變頻的。

4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當(dāng)中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級(jí)的，確保氣流加熱過(guò)程中不會(huì)有反應(yīng)；

5、因?yàn)檎Ａ鞒坍?dāng)中的氣源是空壓機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；

6、加熱器選型要詳細(xì)考慮風(fēng)量、溫差、管路運(yùn)送當(dāng)中的熱量損失等因素；

7、熔噴工藝對(duì)加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩(wěn)定性；

以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布檢過(guò)濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯(cuò)誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。

二、具體熱風(fēng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

1、增大熱風(fēng)流量、 升高熱風(fēng)溫度、提高模頭 （模尖） 等各區(qū)的溫度可以使纖維變細(xì)，纏繞的結(jié)點(diǎn)增多，纖維受力均勻，強(qiáng)力增大，但是增大到一定程度后就會(huì)下降。

2、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）可以使結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大，手感會(huì)變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過(guò)濾效率大幅降低。

三、怎樣才能做出95以上過(guò)濾效率的熔噴布：

1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

8、適當(dāng)增大粉料的添加量。

熔噴布產(chǎn)線千差萬(wàn)別，標(biāo)準(zhǔn)不一，每條產(chǎn)線不一樣，這里無(wú)法提供具體參數(shù)了，老師傅們的經(jīng)驗(yàn)總體的思路就是這樣，那一臺(tái)機(jī)器也都是左打打右打打的一步一步調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)的。

四、熔噴布生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)BUG原因：

1、出現(xiàn)“Shot”（團(tuán)塊狀聚合物）的原因有：

a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現(xiàn)）；

b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；

c、模頭使用后期，模尖臟（有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

f、產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

g、原料熔指過(guò)高或過(guò)低（通常過(guò)高易出現(xiàn)）；

h、原料中有水或空壓機(jī)氣流中油霧過(guò)多 。

2、出現(xiàn)“飛花”或“飛絮” 的原因：

a、熱風(fēng)流量過(guò)大或溫度過(guò)高（斷纖維太多）；

b、各區(qū)工作溫度過(guò)高（斷纖維太多）；

c、DCD太小（布太密實(shí)，影響吸風(fēng)效率）；

d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；

e、在加回收料時(shí)，回收量過(guò)大回收料溶指不定；

f、產(chǎn)量太低；

g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟（吸風(fēng)小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；

h、原料熔指太高。

3、4月份，不論什么質(zhì)量水平的布都可以賣到30萬(wàn)以上，很多生產(chǎn)廠家買了“土機(jī)器”就開(kāi)始生產(chǎn)，由于市場(chǎng)需求暴增，中間商不管什么質(zhì)量的布也都收。4月中旬，政府加強(qiáng)熔噴布市場(chǎng)管控，海關(guān)也對(duì)出口的口罩審查要求更加嚴(yán)格，質(zhì)量差的貨已經(jīng)開(kāi)始掉頭向下了，但現(xiàn)在95以上的熔噴布還是供不應(yīng)求，價(jià)格持續(xù)走高，99最高到了70萬(wàn)。

過(guò)了搶機(jī)器、搶原料、搶時(shí)間的關(guān)卡，接下來(lái)的熔噴布市場(chǎng)到了提高工藝水平的戰(zhàn)場(chǎng)了， 若想達(dá)到95以上最佳狀態(tài)指標(biāo)，工藝上每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。整個(gè)工藝過(guò)程并不復(fù)雜，一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的大幅提升，這個(gè)是需要自己去摸索的，你找的調(diào)機(jī)師傅可能也是半路出家，標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)不少熔噴布產(chǎn)線的廠家也是一知半解，多數(shù)廠家都是今年才進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的，自己大膽去試吧。

錦工風(fēng)機(jī)得知不少敏銳的客戶兩周內(nèi)都已轉(zhuǎn)型高端布料，現(xiàn)在都在升級(jí)靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來(lái)生產(chǎn)，個(gè)別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測(cè)數(shù)據(jù)，過(guò)濾效率可達(dá)百分之95以上。

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